封闭攀枝花母线槽技术规格书

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封闭攀枝花母线槽技术规格书

若卖方采用除上述之外的其它被承认的相关国内、国际标准，应明确提出并提供相应标准复印件，经买方/采购方批准后方可采用。

产品交付时必须具有CCC认证标志、国家质量监督检验检疫总局认证的检测机构的检测报告原件；企业必须按ISO9000系列标准组织生产；必须提供国家质量监督检验检疫总局认证的检测机构出具的攀枝花母线槽耐火性能实验报告；提供攀枝花母线槽IP68 3C试验报告；对产品生产过程进行严格的质量控制。

厂家必须提供该产品近三年在铁路相关工程（铁路客运专线、大型站房或动车所）中的业绩证明。

工作条件

2.1环境温度

周围空气温度在-35(C～+45(C，并且24小时以内其平均温度不超过+35(C。

2.2 相对湿度

空气清洁，在最高温度为+40(C时，其相对湿度不超过50%，在25(C时不超过95%。

2.3 海拔高度：安装场地的海拔高度不超过1000米。

2.4 污染等级：污染等级为GB7251.1-2005中规定的三级。

2.5 安装类别：安装类别为Ⅲ、Ⅳ级。

主要技术参数

3.1 额定绝缘电压：不低于AC660V

3.2 额定频率：50～60Hz

3.3 额定电流(A)

三相五线

3150A，4000A

3.4 绝缘电阻：常温下每节母线槽绝缘电阻不低于1000M(；环境温度在50(C时不低于200M(。

3.5 介电强度：每一段母线槽单元出厂前均应经受50Hz、3750V/1min工频试验。

3.6 短路强度：母线槽应能承受峰值如下表格中的额定和额定峰值耐受电流(为短时耐受电流的n倍)所产生的热应力和电动力，而且承受后应无永久性可觉察变形。

额定工作电流

(A)

短时耐受电流(ICW)

(KA)

功率因数

cosφ

峰值系统

n

2500～3150

88

0.18

2.50

3150～4000

100

0.16

2.60

3.7 母线槽电阻、电抗及电压降

额定工作电流（A）

2500

3150

4000

电阻值R10-6/m

1.4

1.2

0.98

电压降V/m

0.116

0.112

0.085

动稳定KA

135

150

170

热稳定KA

55

65

70

3.8 温升

额定负荷状态下汇流排温升不超过55℃

额定负荷状态下外壳温升不超过50℃

技术性能

全封闭式母线槽应设计合理，品质及性能必须是优质、稳定和可靠的；必须具有阻抗低、散热好、电压降低、防火、防水、耐机械冲击的性能；结构必须安全可靠，操作方便，维修容易。

4.1主要材质

4.1.1母线槽线制：母线槽为三相五线制。三根相线为等截面导体，用于连接器的L1、L2、L3，一根零线导体截面同相线，一根地线导体的截面也为相线的1/2。载流导体应采用符合GB5585.1～GB5585.3标准的电工用高导电率的铜材料，铜的纯度必须(99.97%，铜板表面要求全长镀银或镀锡。铜排截面积不应小于下表：

电流

铜排截面积不小于

2500A

1400mm2

3150A

1600mm2

4000A

2000mm2

4.1.2 绝缘材料应达到B级绝缘等级，能耐受130(高温，保证在高温场合的长绝缘寿命与可靠性。

4.1.3 母线槽外壳抗冲击强度不低于20焦耳的机械冲击力。

4.1.4母线槽在地下室、电缆竖井及其它潮湿环境内敷设时防护等级不低于IP68。

4.1.5 母线槽外壳应完全密封以免机械损伤和灰尘进入。

4.1.6母线槽防水性能达到在深水中正常运行的要求，防火性能符合公安消防产品要求（950℃火焰中能维持线路完整性90分钟以上），附耐火性能实验报告。

4.1.7采用无毒绝缘材料，即使在火焰中也不能够发出有毒气体，防止烟囱效应，附无毒报告。

4.2 插接式馈电箱

4.2.1 插接式馈电箱应直接与电缆联接，不安装其它电器元件。

4.2.2 馈电箱的插接头插入母线干线单元时，与母线槽的机械连接应牢靠，电气接触应良好，而且其结构应使其自身易于插入和拔出，应保证插50次后仍能正常工作。

4.2.3 馈电箱的结构应保证电缆安装维修方便；箱内所有零部件应牢固安装。

4.2.4 母线槽馈电箱开关采用ABB、施耐德、西门子的非经济型产品。

4.3 整体接地系统，杜绝可能情况下人身伤害事故发生的可能。

4.4 母线槽应选择具有独立的PE排作接地导体。应保证足够的安全性，要为接地故障提供可靠的接地路徑，为地线短路提供最短的路徑。当发生高容量的接地故障，可有效地接地和保护整个系统。

接口及产品规格

卖方提供进线箱、插接式馈电箱以及伸缩节，并有责任对施工单位的安装进行技术指导。

卖方提供的母线槽用于竖井安装时，外型尺寸不大于150mm*320mm。

标志、包装及运输

6.1 标志

6.1.1成品母线槽应有生产厂家、产品型号、额定电压、标准编号和生产年份等连续标记，标记应字迹清楚、容易辨认、耐擦。

6.1.2 母线槽接地处应设置明显的接地标志；

6.1.3 在母线槽单元的端头处设置明显的母线相序标志，在首尾应标出明显的标志。

6.2 包装与运输

6.2.1母线槽的包装应符合JB/T3085的规定，而且应有重心标志。

6.2.2 装箱时应附如下资料：

a).装箱文件资料清单

b).使用说明书

c).装箱清单

d).产品合格证明书

试验、检验及验收

7.1 试验

卖方应按GB及IEC有关标准要求，提供型式试验报告；产品出厂前应进行出厂试验，此外卖方应提出现场试验标准与方法并征得采购方认可。

7.1.1 出厂试验

母线槽出厂前，卖方必须对每台母线槽进行出厂检验。出厂试验报告除附在母线槽内以外，还应汇总三份送达需方。

出厂试验项目应包括如下内容：

a).一般检查

b).保护电路连续性的检查

c).验证绝缘电阻

d).介电强度试验

e).验证电气间隙和爬电距离

7.1.2型式试验

型式试验包括以下内容：

a).一般检查

b).机械负载试验

c).温升

d).保护电路连续性的检查

e).短路强度试验

f).验证电阻、电抗和阻抗

h).验证绝缘电阻

i).介电强度试验

j).验证母线槽与分线箱插接的机械操作

k).验证外壳防护等级

l)耐火性能

对于成熟的系列生产的产品和标准产品，卖方应提供该产品有效的或近五年内国家权威部门的检验报告。

7.1.3现场试验

现场试验由施工单位执行。卖方按照施工的总工期、试验计划和现场试验规格书的要求提供技术支持。试验验收报告由采购方有关人员、卖方督导人员和施工单位签字。卖方有责任协助施工单位解决试验中发生的技术问题。

卖方对现场试验的项目和内容提出建议，由采购方确认。

7.2现场开箱检查验收

7.2.1检查内容

1）按照合同供货范围的产品数量

2）产品外观

3）附件（含相关试验报告及技术文件等）

7.2.2检查要求

1）除非另行商定，开箱检验应在到达后的3个月内进行。具体日期双方商议确定。

2）开箱检验由业主方，监理，卖方、施工单位共同参加，并由施工单位记录，最后各方在开箱报告上签字确认。

3）开箱检查时如果卖方人员不能按时到场，监理和采购方可单独进行检查。

4）货物清点的工作由施工单位负责。

5）若开箱检验中发现有诸如数量、型号和品种与附件“技术规格书”和附件“供货范围”不符，或合同设备材料和包装外观损坏，卖方应更换或补齐。

7.3系统竣工验收

7.3.1初步验收标准

1）满足国家规定的单个设备试运行（或现场）检验项目，试验参数符合国家验收标准；

2）满足国家规定的整组试运行检验项目，试验参数符合国家验收标准；

7.3.2最终移交验收

本合同规定的产品质保期为五年。质保期的起始时间为卖方获得采购方的初步验收证书之日起开始算起。产品在经过质保期（5年）的运行后，采购方向卖方发放最终验收证书，产品正式移交。

设计联络及品质检验

8.1设计联络

在合格供货商产品原产地进行的设计联络及品质检验暂定为2次。

8.2品质检验

8.2.1卖方必须按ISO9000标准和CCC认证的要求，建立运行质量保证体系，保持有效的第三方认证证书。采购方派出驻厂监造代表，依照（技术任务书）约定对产品的制造过程进行监造、监督和审核有效证书。

8.2.2卖方必须在供货合同签订后的一个月以内，针对合同制定出相应的质量计划，报供电系统设备项目管理机构审批。该计划必须考虑但不局限于以下内容：

a).确定和配备必要的控制手段、过程、设备（包括检验和试验设备）、工艺装备、资源和技能，以达到所要求的质量；

b).确保设计、生产过程、安装、服务、检验和试验程序和有关文件的相容性；

c).必要时，更新质量控制、检验和试验技术，包括研制新的测试制备；

d).确定所有测量能力，包括超出现有水平但在足够时限内能开发的测量能力。

e).确定在产品形成适当阶段的合适的验证。

f).对所有特性和要求，包括含有主观因素的特性和要求，明确接收标准；

e).确定和准备质量记录

售后服务

9.1昆明母线槽生产厂家应提供全方位的服务和支持。

9.2卖方在其责任范围内对产品中有质量问题或不符合本技术书中规定者无条件更换，到达工地时应提供产品合格证书及厂家提供的质量保证书。

9.3产品到达现场时生产厂家应提供全套的专用安装工具和卸货指导书。所有货物的包装应能适应海上、陆地运输装卸，均严格密封、防水、防尘、防震和防粗鲁搬运包装，以防运输、工地环境对产品的不良影响。

9.4 在设备安装调配期间，卖方对用户的人员提供免费的培训及免费现场设计和安装指导，介绍产品的接线、配电要求，与安装公司配合，根据工程的实际具体情况，随时作出必要的更改，若出现原方案中没有的配件，将在4天内交货。安装中出现问题则12小时内到现场协助。买方有权对生产地进行考察。

9.5合同后实施现场测量，提供设计方案、安装图。提供所有产品样本资料和检验资料。

9.6保修期间，用户出现任何故障，免费提供24小时内到现场的技术响应，协助诊断直至故障排除。根据实际需要对产品检修、更换。

供货范围

在合同执行过程中，买方/采购方保留根据实际工程需要对设备供货数量进行调整的权利。各种规格母线槽及其附件的单价在合同执行过程中不变，总价按实际供货数量计算。买方/采购方如有调整，应在预定交货期前1个月通知卖方。

10.1母线槽数量

卖方应在投标时向采购方提供设备规格型号、生产厂家、产地、设备单重、结构尺寸、单价等内容，设备的具体数量将在合同签订时最终确认。

卖方在生产前有义务派技术人员前往现场进行实际测量

10.2备品备件

卖方应在投标时向采购方提供备品备件规格型号、生产厂家、产地、单价等内容，备品备件的数量将在合同签订时最终确认。若卖方认为所开列的备品备件种类及数量不全或不足，可对其进行补充。

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